YTS滾筒篩

YTS滾筒篩工作原理：

YTS滾筒篩裝置傾斜安裝於機架上。電動機經減速機（jī）與滾筒（tǒng）裝置（zhì）通過聯軸（zhóu）器連接在一（yī）起（qǐ），驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置後，由於滾筒裝置的傾斜與轉動，使（shǐ）篩麵上的物料翻（fān）轉與滾動，使合格物（wù）料（篩下產品）經滾筒後端底部的出料（liào）口排出，不合（hé）格的（de）物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由於物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防（fáng）止（zhǐ）篩孔堵塞。滾（gǔn）筒篩砂機、滾（gǔn）筒篩分機與滾筒篩的原理構（gòu）造幾乎相同，是人們對它的認（rèn）識和（hé）叫（jiào）法上存在差異。

YTS滾筒（tǒng）篩主要特點：

1、篩孔不易堵塞。

2、運行平穩，噪聲較低。

3、結構簡單，維修方便。

4、篩分筒可封（fēng）閉（bì），易於密閉收塵。

5、整機可靠性高，一次性投（tóu）資較少（shǎo）。

6、采用（yòng）特製篩網，篩分效率高，使用壽命長

YTS滾筒篩使用範圍：

一.石料（liào）場中用於大小石子分級.以及（jí）分離出泥土和石粉.

二.沙石場中用與沙石分離.

三.煤炭行業（yè）用於塊煤與煤粉分離以及洗煤（méi）(洗煤機械的（de）組成部分)

四.化工行業,選礦行業用（yòng）於大小塊狀物（wù）分級（jí）及分離粉狀物質.

YTS滾筒篩（shāi）技術（shù）參數：

YTS滾筒篩性能（néng）比較

篩型項目 籠式滾筒篩 平麵振（zhèn）動篩 懸臂振動篩

煤種適應性 適（shì）應各類煤鍾僅適應一定水分和不含雜質的煤鍾 僅適應一定水分和不含雜質（zhì）的煤鍾

進（jìn）煤方式 靈活多樣（yàng），可按實際情（qíng）況設計 隻適應皮帶、漏鬥，進（jìn）煤口尺寸固定 隻適應皮帶、漏鬥，進煤口尺寸固定

篩分（fèn）方式 旋轉 振動 振動

篩分效率 高達95%以上 10%－70%,視（shì）煤質（zhì）水分情況定 10%－80%,視煤質水分情況（kuàng）定

篩（shāi）分量 達到100%MCR，不（bú）受（shòu）限製 （10%－80%）MCR,視煤質水分（fèn）情況定（10%－80%）MCR，視煤質水分情況（kuàng）定

下料粒度（dù） 6－30mm,可（kě）任意調（diào）整 因篩網固（gù）定（dìng），下料粒度不能任意調（diào）整且有超標（biāo）現象下料（liào）粒度不好，有超標現象

大型化 設計靈活，尺寸限製較其它篩型（xíng）為小（xiǎo），易於大型化 大（dà）型化受尺（chǐ）寸、篩分效率等限製（zhì） 大型化受尺寸、篩分效率和（hé）懸臂（bì）材料等限製

能耗 小（xiǎo），是其它篩（shāi）型的50% 大（dà） 較（jiào）大

噪音 帶密封隔離罩，噪音低 高 高

設備壽命 長 短 短

清篩機構 有 無 無

工（gōng）作環境 好(有密封隔離罩，無煤粉揚塵和煤塊飛濺現象) 差(無密封隔（gé）離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺（jiàn）現象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現象)

勞動強（qiáng）度 小（無須定期清篩和清潔地麵（miàn）積煤） 大（設備運行時間長，定期清篩和清潔地麵積煤） 大（設備運行時間長，定（dìng）期清篩和（hé）清潔地麵積煤）

維修及易損件 維（wéi）修量小，易損件僅需更換軸承而已 維修量大，易損件多。篩網和振動電機都要短期內更換 維修量大，易損件（jiàn）多。篩條（tiáo）和振動電機都要短期內（nèi）更換

對鍋爐上煤的確保值不能完全確保

滾筒（tǒng）篩安裝：

1、預埋鋼（gāng）板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平麵位（wèi）於同一平（píng）麵上。安裝所需的（de）預埋鋼板、底腳螺栓（shuān）等均由安裝單位自備。

2、篩體的安裝（zhuāng）。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。

2、安（ān）裝（zhuāng）基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，並將篩（shāi）體安裝角度調（diào）整至設計角度，後進行固定焊接。

3、連接（jiē）進（jìn）料口和出料口。

4、連接篩體下部支架密封板。

5、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及（jí）時查清原因加以調整。

6、滾筒篩出廠後，如超過（guò）6個月才安裝，則（zé）安裝前必須（xū）將（jiāng）大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰（lǐ）基潤滑脂）。

滾筒篩調試：

一）、調（diào）試前的準備工作：

1、滾筒篩各部件安裝完（wán），檢查合格後（hòu），可進行試運轉（zhuǎn）。試運（yùn）轉（zhuǎn）前（qián），應詳細檢查（chá）各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠（kào），篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方形檢修門處於打開位置，並通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象（xiàng），若有則可通過調整螺栓進行（háng）調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位（wèi）應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二）、空（kōng）載試車

1、點動電機控製按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；

2、啟動設備運轉4－－6小時（shí），觀察滾筒篩運行情（qíng）況（kuàng），若發現異常聲響或其（qí）它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

試運轉4－6小（xiǎo）時應（yīng）檢查下（xià）列項目：

a、 大軸軸承溫度，要求較高溫度不超過（guò）75℃，溫升不超過45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發現鬆動應及時擰緊。

三）、投料

1、在篩分機處於運轉平穩狀態下，啟動進料及出（chū）料設備，進（jìn）行投料試車；

2、正常出（chū）料（liào）後（hòu）關閉密（mì）封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處於關閉位置）；

3、檢查出料粒徑和有無（wú）漏料及揚塵情況；

4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及（jí）時處理。

5、工作過程中應經常檢查運行情（qíng）況，若發現運行不正常或有（yǒu）異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。